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2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
2022 - 10 - 27
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石墨坩埚特点石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚,优质的国产坩埚具有以下特点:1、石...
2022 - 10 - 27
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随着机械制造业向高精度、高速度方向发展,轴承应用范围越来越广,对轴承的性能要求也越来越高,尤其是在一些特殊工作环境下,金属轴承无法适应需求,甚至完全无法工作。而陶瓷材料因具有密度小、弹性模量高、线膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能,成为高速制造精密轴承的理想材料。一、氮化硅陶瓷的优点和特性虽然氮化硅在工业陶瓷中不是最硬的,韧性也不是最高的,但是在要求高性能的轴承应用中,氮化硅被认为具有最佳...
2022 - 10 - 27
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氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点,在陶瓷材料中其综合力学性能最好,耐热震性能、抗氧化性能、耐磨损性能、耐蚀性能好,是热机部件用陶瓷的第一候选材料。在机械工业,氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心轴 密封材料等。在化学工业,氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。在治金工业,由于氮化硅陶瓷耐高温,摩擦系数小,具有自润滑性。对多数金属、合...
2018 - 08 - 01
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
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1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
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近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉,要求材料在1500°C以上的高温下工作,但金属材料的高温性能极限只在1200°C左右,因些这高温机械部件只有助于陶瓷材料。除了耐高温之外,耐腐蚀、耐磨损等性能也高于金属材料。
发布时间: 2018 - 07 - 12
浏览次数:140
近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉...
发布时间: 2018 - 07 - 12
浏览次数:140
氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光1 氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。2 氧化锆陶瓷的塑性变形氧化锆陶瓷在常温下无塑性变形,其抗压强度大,而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小,表现为易脆性断裂。根据材料的配比,氧化锆陶瓷的理论强度很高,但其实际强度只有理论强度的1%左右。3 氧化锆陶瓷的强化目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。
发布时间: 2018 - 07 - 02
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众所周知,氧化铝陶瓷片主要的原料是氧化铝,具备一定的独特优势。据了解,氧化铝陶瓷片是一种高导热高绝缘的一款材料,导热系数25W/m.k ,耐压13KV,(矽胶片导热系数0.6W/M.K耐压2KV)凭借不凡的性能加上性价比极好的价格,成为大功率设备的不二之选。氧化铝陶瓷片的应用具体在哪呢?1、手摸管子很发烫,而散热片不发热的情况,可用使用氧化铝陶瓷片。2、产品卖出后,很长一段时间,客户退回的烧管坏机,需要用到氧化铝陶瓷片。3、开机一段时间,测量管子波形由正常转为不正常的变形状态,应用到氧化铝陶瓷片4、如果该设备对于导热绝缘要求高,就需要使用氧化铝陶瓷片。5、开机后半小时以上,有炸机,烧管现象的,需电路检查无异常的时候。基本上来讲,氧化铝陶瓷片的应用就在如上情况下,需要使用到。我们从氧化铝陶瓷片的应用上,就可以看出来,氧化铝陶瓷片的好处是非常多的。
发布时间: 2018 - 07 - 02
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氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光1. 氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。2 .氧化锆陶瓷的塑性变形氧化锆陶瓷在常温下无塑性变形,其抗压强度大,而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小,表现为易脆性断裂。根据材料的配比,氧化锆陶瓷的理论强度很高,但其实际强度只有理论强度的1%左右。3 氧化锆陶瓷的强化目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。
发布时间: 2018 - 07 - 01
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近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉...
发布时间: 2018 - 07 - 01
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化锆 氧量传感器是利用氧化锆陶瓷敏感元件测量大型超临界锅炉炉膛尾部烟气中的氧含量。它是目前大量使用的锅炉含氧量测量设备,结构简单响应迅速、测量准确等优点。氧化锆探头是利用稳定的二氧化锆陶瓷在650℃以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的,在一定的温度条件下,如果在二氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧浓度时,二氧化锆陶瓷内部发生氧离子的迁移,通过二氧化锆两侧的引出电极,可测到稳定的毫伏级信号,我们称之为氧电势。传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层:铂(电极)─氧化锆(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧,而另一侧为参比空气(含氧20.60%)两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池,便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4-20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。工程实际应用中,将氧化锆的一侧通入已知氧浓度的气体,我们称之为参比气,如空气、标准气体等,另一侧则是被测气体,就是我们要检测的炉膛烟气。氧化锆探头输出的信号就是氧电势信号。
发布时间: 2018 - 07 - 01
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